炼油化工装置停用备用期间的防腐保护
炼油化工装置停用备用期间的防腐保护
摘要:实践表明,停工装置的设备管线内壁因为不能采取有效的防腐保护方法,在闲置期间的腐蚀程度,远比生产期间严重得多。造成装置重新启用困难、存在生产安全隐患,甚至设备提前报废。本文概述了炼油化工装置停用备用期间常用的防腐保护方法,即干燥空气保护法、充氮保护法、水剂防锈保护法、油料防锈保护法、气相缓蚀剂法。文章也简单介绍了停备用装置保护剂HuaRong-911的组成和缓蚀性能、扩散距离的测定,列举了HuaRong-911停备用装置保护剂在几套炼油化工装置中的实际应用和使用效果,由此得出停备用装置保护剂HuaRong-911具有经济、安全、方便、省时、省力、高效、无毒等特点。通过各种防腐保护方法的对比,得出采用HuaRong-911停备用装置保护剂是一种保护停用备用炼油化工装置高效、安全、经济的方法。
主题词:炼油化工装置 防腐保护 停备用装置保护剂
Summary : Practice shows that the equipment and pipe wall of suspensiondevice, because it cannot take effective corrosion protection methods, thedegree of corrosion in the idle period is much more serious than during theperiod of production. Cause the device re-enable difficulties, productionsafety, even equipment scrapped in advance. This paper summarizes the corrosionprotection methods used in refinery and chemical equipment deactivated duringstandby, namely the protection of dry air, nitrogen protection, waterrustprotection method, oil rust protection method, volatile corrosion inhibitor.The article also introduces the Protective Agent for Device in Down-time orStandby HuaRong-911 composition and corrosion properties, diffusion distancedetermination, lists the actual application and results of the Protective Agentfor Device in Down-time or Standby HuaRong-911 in several sets of refineryand chemical equipment, resulting in reserve the Protective Agent for Device inDown-time or Standby HuaRong-911 has economic, safe, convenient, time-saving,labor-saving, high efficiency, non-toxic and so. Through the comparison ofvarious corrosion protection methods, obtained by the Protective Agent for Devicein Down-time or Standby HuaRong-911 is a method of protection shutdown standbyrefinery and chemical equipment, safety, economic efficiency.
key word : petrochemical device, protected to preventcorrosion, the Protective Agent for Device in Down-time or Standby HuaRong-911
炼油化工装置由于生产计划的调整,会出现整套装置停工闲置或备用,待生产需要时再启用。实践表明,停工装置的设备管线内壁在闲置期间的腐蚀程度,远比生产期间严重得多。这主要是因为停工的生产装置不能采取有效的防腐保护方法,很难达到金属表面不腐蚀。如不采取有效的防腐保护措施,会发生大规模的腐蚀和穿孔,造成装置重新启用困难、存在生产安全隐患,甚至设备提前报废。
一、炼油化工装置停用备用期间防腐保护方法比较
炼油化工装置停用备用期间传统的防腐保护方法有:干燥空气保护法、充氮保护法、水剂防锈保护法、油料防锈保护法等;新型的防腐保护法是选用气相缓蚀剂。
常用防腐保护方法优缺点如下表:
The advantages and disadvantages ofcorrosion protection method as described in the following table:
保护方法 |
干燥空气保护法 |
充氮保护法 |
水剂防锈保护法 |
油料防锈保护法 |
气相防锈保护法 |
||
常规法 |
停备用装置保护剂 |
||||||
对保护设备的要求与限制 |
尺寸与大小 |
不限 |
不限 |
一般不适用于尺寸很大的设备保护 |
不限 |
一般不适用于尺寸很大的设备保护 |
不限 |
结构 |
不限 |
不限 |
一般不适用于结构复杂和深孔的设备保护 |
硬膜防锈油一般不适用于结构复杂的设备保护 |
不限 |
不限 |
|
材质 |
不限 |
不限 |
注意对非金属材质和非铁金属是否适应 |
注意对非金属材质和非铁金属是否适应 |
不限 |
对铜制部件须包扎隔离 |
|
表面状态 |
清洁干燥 |
清洁干燥 |
水剂清洗液洗净表面亲水 |
清洁干燥 |
清洁干燥 |
不限 |
|
保护时对包装的要求 |
金属容器或气密性封装 |
金属容器或气密性封装 |
耐油纸、塑料薄膜或采用容器作全浸式保护 |
耐油纸、塑料薄膜或采用容器作全浸式保护 |
塑料薄膜或采用容器,保护,不必气密性封装。 |
||
保护时所需专用设备 |
封焊金属容器或封套工具 |
充氮装置及封焊工具 |
不需 |
不需 |
不需 |
不需 |
|
保护时施工难易程度 |
较复杂 |
复杂 |
简单 |
简单 |
简单 |
简单 |
|
启封时的方便程度 |
方便 |
方便 |
方便 |
用厚油时不方便 |
方便 |
方便 |
|
保护期限 |
理论上保护期长,实际在数月以内有效 |
理论上保护期长,实际在数月以内有效 |
一年以下 |
1-3年 |
1-3年 |
3-5年 |
|
泄露时的安全程度 |
安全 |
容易造成人员伤害,存在安全隐患 |
泄露时对环境造成污染 |
泄露时对环境造成污染 |
安全 |
安全 |
|
中间检查添加 |
需检查保持正压 |
需检查保持正压 |
需检查保持正压 |
需检查 |
需检查 |
不需检查 |
从上表可以看出,采用停备用装置保护剂能高效、安全、方便的保护停用备用期间的炼油化工装置。
二、停备用装置保护剂HuaRong-911的性能测定
1、停备用装置保护剂HuaRong-911的组成
停备用装置保护剂HuaRong-911是停备用设备保护剂HL-911的改进型产品,更适用于大型炼油化工装置在停用备用期间的防腐保护。该保护剂是根据缓蚀协同原理,由有机胺盐(如碳酸环己胺、亚硝酸二环己胺、铬酸环己胺、乙胺、苄胺等)、铵盐(如磷酸氢铵、铬酸铵、磷酸二氢铵等)及其它助剂组成的混合物,其外观为白色结晶粉末,通过挥发扩散保护设备内壁金属免受腐蚀。
2、缓蚀性能测定
按照JB/T6071-1992,分别进行了气相防锈甄别试验(检查停备用装置保护剂在高温、高湿条件下对不同金属不接触防护能力)、湿热试验(检查停备用装置保护剂在高温、高湿条件下对不同金属接触防护能力)、气相缓蚀能力试验(检查停备用装置保护剂在常温、凝露条件下在规定时间内的防护能力)。经测定,45#碳钢腐蚀试片实验前后重量完全没有变化,证明停备用装置保护剂在试验条件下能高效保护碳钢试片,腐蚀速率为0。
我们在实际使用停备用装置保护剂时通过挂片对实际保护效果进行了监测,经测定,实际腐蚀速率为0.0013mm/a。碳钢试片表面光亮如新,无腐蚀生锈点,证明停备用装置保护剂在现场使用条件下能高效保护碳钢设备。
3、扩散距离的测定
停备用装置保护剂是由易挥发的缓蚀性物质组成,在常温常压下能自动挥发出缓蚀性气体,该气体靠含氮的极性基团形成的稳定的化学吸附,牢固的吸附在被保护设备的金属表面,形成致密的保护膜,从而达到有效保护设备,防止或减慢腐蚀的目的。只要缓蚀性气体能够扩散到达的金属表面就能得到有效保护。因为炼油化工装置容积较大,挥发出的缓蚀气体的扩散距离是决定保护剂是否有效保护装置重要因素,为此我们进行了竖直扩散距离试验、水平扩散距离试验。
选择密闭的3m3容器,容器上方垂直连接DN50碳钢管100 m,容器中心水平方向连接DN50碳钢管20 m,钢管末端安装阀门进行控制。在容器中放入10kg停备用设备保护剂,关闭人孔和管道末端阀门。经过七天后打开垂直和水平管道末端阀门,检测到缓蚀性气体浓度较大,刺激性气味非常浓。由此证明保护剂挥发出的缓蚀气体的垂直扩散距离大于100 m,水平扩散距离大于20 m。
三、停备用装置保护剂HuaRong-911的典型应用
1、大庆石化公司常减压热裂化装置停用保护
闲置的常减压装置和热裂化装置曾采用传统的充氮方法保护,内壁腐蚀严重,有较多腐蚀产物和不均匀蚀坑。1993年采用了Hl-911进行防腐保护,6个月后进行检查,碳钢试片没有腐蚀痕迹,设备表面锈层脱落,露出光滑的金属表面,缓蚀率达100%。
2、大庆石化公司炼油厂常减压装置停用保护
2000年采用Huarong-911对常减压装置进行保护,实际保护容积约为4000立方米,预计保护期限为两年,按照2.5公斤/立方米添加量放置药剂。经两年保护后检查,碳钢试片光亮如新,设备表面没有疏松的锈蚀产物产生,潮湿状态下的金属保护效果也很明显。
3、大庆油田化工总厂一套、二套常减压装置停用保护
1997年、1998年分别对一套、二套常减压装置进行防腐保护,效果明显。
4、辽阳化纤公司炼油厂常减压装置停用保护
1996年对常减压装置进行保护。本次保护预计四年时间。塔器容器按照3.5公斤/立方米添加,换热设备与管线按照4.5公斤/立方米添加。四年来每年检查,未发现任何腐蚀。由于初期添加量较大,四年未补加药剂。
5、吉林前郭炼油厂常减压装置停用保护
1998年、1999年对常减压装置进行保护,效果良好。
6、兰州石化炼油厂第三套溶剂精制装置停用保护
2000年对第三套溶剂精制装置进行保护,效果明显。
7、中国石油独山子石化分公司催化装置保护
2011年对装置保护,2012年检验试片光亮如新,效果良好。
8、中国石油化工股份有限公司石家庄炼化分公司二套催化装置保护
2013年对该装置进行保护,预计保护期为3年。
四、结论
根据试验和实际工业使用,证明停备用装置保护剂HuaRong-911是炼油化工装置停备用期间防腐保护的一种有效方法,具有以下特点:
1、停备用装置保护剂在常温下能自动挥发,具有较高的蒸气压。挥发出来的气体对金属有缓蚀作用,从而达到防腐保护的目的。
2、停备用装置保护剂具有较强的渗透性,能剥离原有垢层。防止和减慢垢下腐蚀。
3、停备用装置保护剂的扩散距离可达10米以上,既能保护近距离的金属表面,又能保护远距离的金属表面。
4、停备用装置保护剂虽有刺激性气味,但对人体无害,不会污染环境,无公害影响。
5、停备用装置保护剂易溶于水,且当水溶液浓度较低时符合环保排放要求。因此在停用保护结束时可不取出保护剂,水冲洗后即可投料生产。
6、停备用装置保护剂经济、安全、方便、省时、省力、高效。
参考文献:1、黄继蓉。停备用设备保护剂HL-911的开发与应用。《腐蚀与防护》,2001,22(10):451-453。
2、毛信表等。炼油厂闲置设备保护用气相缓蚀剂的研制。《腐蚀与防护》,2002,23(8):349-351。
3、JB/T6071-1992,气相防锈剂技术条件。
4、王巍。停用设备保护剂HL-911的使用和效果。《石油化工腐蚀与防护》, 1995,1:64。